工业漆常见的涂装缺陷产生与调整

工业漆垂流。工业漆在垂直面涂料时，漆膜向下流，呈凸部的现象，涂装效果不佳。产生这样的缺陷可能是一次涂装过厚或涮水性涂料浓度过高，喷枪气过大，出漆量过多，喷嘴离涂装特别近;避免这样的问题出现可以调整稀释过当黏度，调整喷枪气压力34.37~44.19Pa(3.5~4.5kgf/m2)，距离适宜15~20cm。
工业漆刷痕。工业漆涂刷后，漆膜呈条状凹凸不平的现象。产生这样的缺陷可能是施工时，黏度过高，湿膜再涂;避免这样的问题出现可以调整工业漆的黏度，再涂时，底膜需基本干燥，刷子用力不要过大。
工业漆针孔。工业漆漆膜干燥后，漆面呈现小孔状，该小孔由基材直至表面的现象。这样的缺陷产生的可能是漆膜施工太厚，干燥温度过高，被涂物有湿气、尘漆等;避免这样的问题出现可以调整施工时喷涂不要太厚，控制适当的干燥温度，保持补涂物的清洁等。
工业漆干喷现象。工业漆喷涂时经雾化的涂料未到被涂物以前即已干燥一部分，再附着时形成粗糙的涂面;产生这样的缺陷可以是工业漆喷涂时经雾化的涂料未到被涂物距离过远，喷枪气压过高等原因造成;避免这样的缺陷可以调整喷枪口与被涂物距离，15~20cm，压力调整为34.37~44.19Pa(3.5~4.5kgf/m2)。
工业漆白化现象。工业漆漆膜表面苍白，无预期光泽。这样的缺陷产生的可能是湿度过高(80%以上)，稀释剂蒸发过快，补涂物太冷;避免这样的缺陷可以调整涂装湿度应在80%以上，或可加5%~10%的防白水，要用快干的稀释剂，被涂物不要太冷。
工业漆剥离脱落。工业漆漆膜从被涂物表面成片掉下;这样的缺陷产生的可能是基材有蜡、油、水等，底层未干而再涂，底材过平滑，基材表面已粉化或采用低劣补上，附着力不够;避免这样的缺陷可以调整将底材彻底除干净，确保无蜡、油、水等杂物，已粉化的旧基材表面必须铲除干净;
工业漆橘皮现象。工业漆漆膜不平滑，像橘皮状凹凸的漆膜;这样的缺陷产生的可能是稀释剂蒸发太快，喷涂压力不定或压力过大，吹附距离太远，一次喷涂太厚，底层未干再涂;避免这样的缺陷可以调整使用适当的稀释液，控制喷枪压力，距离要适中，不要一次厚涂，底层完全干燥再涂。
工业漆褪色现象。工业漆漆膜数日后，颜色部分褪掉，色泽不均一。这样的缺陷产生的可能是基材过湿，碱性太重，造成色泽退掉;避免这样的缺陷可以调整基材放干点后再涂装，或用可以湿碰湿的工业漆喷涂。