工业漆加工工序及步骤

一、工业漆加工工序
1配料→2高速分散→3研磨→4调漆→5检验→6包装→7入库 具体工艺如下： 
二、操作方法步骤 
1．配料操作步骤  
按照配方数量称取物料，然后将物料按照配方工艺要求顺序投放到高速分散机的分散罐内，边投放边低速搅拌，速度控制在300-500转/分。 
2．高速分散操作步骤      
在高速分散机内将混合料以1200-1500转/分的速度分散 20-30分钟，将混合料分散到流体无块状物。黏度控制在120-180秒（涂4杯黏度）。 
3．研磨操作步骤      
将盛有分散好物料的拉缸移至研磨机进行研磨，研磨速度700-900转/分，直至细度达到配方工艺要求为止。
4.调漆       
按照配方工艺要求将研磨好的物料用泵输送到调漆釜中，与调漆釜中事先准备好的其他物料混合，在加入时同时开启搅拌机，搅拌时间20-30分钟。然后通过加入色浆调整颜色，直至与样板颜色一致。同时通过加入水或者增稠剂的方法调整黏度至配方要求。
5.检验：按照出厂检验标准进行检验，具体见企业标准。  
6.过滤包装：将过滤器内过滤网调换成配方要求的目数，将调好的成品漆通过泵输送到过滤器中过滤，称重灌装。  
7.入库：将灌装好的包装桶清理干净，粘贴标签，入库。