化工厂钢结构及管道涂装配套方案
n 涂层结构 The coating system
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配套方案 |
涂层 |
涂料名称 |
干膜厚度 |
建议道数 |
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配套一 |
底漆 |
水性双组份环氧富锌底漆 |
100 |
2 |
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中间漆 |
水性重防腐中间漆 |
100 |
2 |
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面漆 |
水性重防腐聚氨酯面漆（双组份） |
60 |
2 |
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配套二 |
底漆 |
水性双组份环氧富锌底漆 |
100 |
2 |
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中间漆 |
水性重防腐中间漆 |
100 |
2 |
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面漆 |
水性环氧防腐面漆 |
60 |
2 |
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配套三 |
底漆 |
水性双组份环氧富锌底漆 |
100 |
2 |
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中间漆 |
水性重防腐中间漆 |
100 |
2 |
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面漆 |
水性机械设备高性能面漆 |
60 |
2 |
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配套四 |
底漆 |
水性双组份环氧富锌底漆 |
100 |
2 |
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中间漆 |
水性重防腐中间漆 |
100 |
2 |
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面漆 |
水性钢结构面漆 |
60 |
2 |
n 施工工艺 The application procedure
·所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照国际标准ISO8504进行评估和处理。裸钢清洁度：喷砂清理至最低Sa 2 1/2（ISO 8501-1：2007）。粗糙度：使用合适的磨料处理至符合国际标准ISO 8503-2中有关表面粗糙度等级规定的中等（50-85微米，Ry5）。其它表面该产品可用于其它底材。处理好的底材应在4小时内涂装底漆
·施工条件：底材温度不可低于10°C并且至少应当高于空气露点温度3°C以上。在施工完毕之前，相对湿度应当控制在60%以下。温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点附近的底材处进行。在非敞开空间内施工时必须具有良好的通风条件以确保漆膜正常干燥。涂层完全固化前，不可接触油品、化学品及外力
·涂装各漆种前请详细阅读产品说明书和施工指导。严格按照配比比例、施工温暖及湿度施工，严格按照规定的涂装间隔涂装每道水漆，超过涂装间隔时应将涂膜表面用砂纸打毛擦去浮尘后再进行后一道漆的涂装，以增加漆膜层间附着力。
·富锌底漆长时间不涂装下道漆，漆膜表面会因锌粉氧化出现锌盐，施工下道漆前需将漆膜表面的锌盐除尽，用砂纸打磨擦拭干净即可
·整体一涂装完成后需要固化7天，才能投入使用。
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