金属漆空气喷涂的要点

对金属漆空气喷涂，涂料的黏度是影响涂膜质量的重要因素。黏度过高，雾化不良，喷出的射流成液滴状，涂层表面粗糙;黏度过低，涂层较薄，过度雾化的涂料飞散较大。装饰性的金属漆可以采用低黏度，较小的喷嘴品径，较高的空气压力，涂料雾化要好，涂层光滑细腻，不产生橘皮皱纹等缺陷。以保护性为主的涂层，涂料的黏度要高一些，以增加涂层的喷涂厚度，减少喷涂次数。
调整好金属漆的黏度后，漆料的雾化程度就取决于空气压力了。压力越大，雾化越细，涂层表面越光滑平整;压力越小，涂料雾化越粗，涂层表面应越粗糙不平，严重时会产生橘皮。当然，空气压力也不是越大越好，它有一定的范围。涂料的黏度高，压力要大，涂料黏度小，压力可以相应调小。
当金属漆的黏度和空气压力一定时，金属漆的喷出量和喷幅由喷嘴口径进行控制。空气压力大，黏度高，喷嘴孔径要大;金属漆黏度低，空气压力小，喷嘴口径要小。控制金属漆的喷出量，也可以转动喷枪顶针外部的调节螺栓，调整顶针的伸出长度。
熟练喷涂的要点之一就是喷涂距离的掌握。喷涂距离过近，等于增大了空气压力，缩短了涂料到表面的时间，增加了涂料的喷涂量，喷枪的移动范围会受到限制，容易引起流挂、涂层表面不均匀、搭接不良等。喷涂距离过远，等于降低了空气压力，延长涂料到达被涂面的时间，涂料黏度增大，雾化不细，涂层表面会形成干尘，并且漆膜表面无光。
金属漆喷涂作业时，喷枪的运行速度要适当，并且保持恒定。一般控制在30~60cm/s的范围内。当动行速度低于30cm/s时，形成的漆膜厚，易产生流挂;当运行速度大于60cm/s时，形成的漆膜薄，易产生漏底缺陷。
喷涂幅面的重叠，是指喷雾图形之间的部分重叠。由于喷雾图形中心漆膜较厚，边沿较薄，喷涂时必须使前后喷雾图形相互搭接，才能使漆膜均匀一致。
喷涂之前，调节好压力、喷射直径和流量，进行反复试喷，确认喷涂效果后才能进行正式的喷涂。
试喷涂距离可以找一块报纸或木板等进行。喷涂水性金属罩光漆类涂料，喷枪与补涂面距离为15~20mm，喷涂底漆时，相距20~30mm，喷涂时，喷涂距离保持恒定是确保漆膜厚度均匀一致的重要因素之一。