水漆的使用环境与条件分析
1、温度与湿度有要求吗?
最好是在温度≥10℃、湿度≤80%(±5)的条件下使用。
2、市场上有些水漆厂家说使用水漆要求恒温恒湿的环境对吗?
不一定需要,只要温度≥10℃、湿度≤80%(±5)的条件下就可使用,只是,温度低点或湿度高点,干燥速度会下降,反过来则加快。当然,能做到恒温恒湿,那是做好的水漆应用环境。
3、恒温恒湿的水漆车间容易办到吗?
不容易,首先水漆在涂装过程需要大量排出水分,二是喷涂用的水帘柜存放水也会大量释放水份,三是喷涂车间不是密封环境,因排放漆雾,空气流动很大,恒温恒湿很难保持,三者综合,恒温恒湿处理需要增加很多能耗,不但难度大,而且能耗成本也很大。
4、通风的环境对水漆有帮助吗?
是的,空气流通,很容易带走漆膜的水分,极为有利漆膜干燥。
5、为什么有的水漆要不通风条件下操作?
一般是产品性能差,成膜方式苛刻,一旦通风,就必然表面干燥过快,容易出现表干里不干的恶性效果,最后导致泛白、龟裂等。
6、单组分与双组分对环境的要求相同吗?
基本一样,双组分产品对环境的要求宽容性较高,因其是反应成膜,而单组分是自交联成膜。
7、干燥、温度高的环境是否与漆膜干燥速度成正比?
表干、打磨和包装干这段前期时间可以这样说,但越到后期,环境对干燥影响越少。
8、气温低或湿度大的环境,怎么辅助水漆的使用?
最简单有效的办法是输送热风和抽离湿气。
9、天气变冷至10℃以下时,水漆使用除提高环境温度外,还需要注意哪些细节?
一是注意基材的温度,放置冰冷环境一晚上后,基材也很冷,最好是将基材拉至有热风输送的地方,稍微升温就可;二是水漆被冷却后,此时粘度会变大,流平功能下降厉害,单组分需要加热并保温至20-30℃使用,双组分产品加热并保温至15-20℃使用。
注意:双组分产品也怕高温时,如遇高温条件(产品≥30℃),应当将产品的温度降至15-20℃使用。
10、空气湿度大至85%以上时,水漆使用除降低环境湿度外,还需要注意哪些细节?
一是湿度大影响最大的是水漆漆膜的干燥,加强输送热风;二是需要注意的是刚涂装后的漆膜容易流挂,改善干燥条件;三是涂装时容易产品跑油、缩油等,要求降低基材表面湿度。
11、温度的变化对水漆的主要影响有那些?
一是水漆本身粘度发生变化,温度低、粘度高,温度高、粘度低;二是干燥速度发生变化,温度高、干燥快,温度低、干燥慢。
最好是在温度≥10℃、湿度≤80%(±5)的条件下使用。
2、市场上有些水漆厂家说使用水漆要求恒温恒湿的环境对吗?
不一定需要,只要温度≥10℃、湿度≤80%(±5)的条件下就可使用,只是,温度低点或湿度高点,干燥速度会下降,反过来则加快。当然,能做到恒温恒湿,那是做好的水漆应用环境。
3、恒温恒湿的水漆车间容易办到吗?
不容易,首先水漆在涂装过程需要大量排出水分,二是喷涂用的水帘柜存放水也会大量释放水份,三是喷涂车间不是密封环境,因排放漆雾,空气流动很大,恒温恒湿很难保持,三者综合,恒温恒湿处理需要增加很多能耗,不但难度大,而且能耗成本也很大。
4、通风的环境对水漆有帮助吗?
是的,空气流通,很容易带走漆膜的水分,极为有利漆膜干燥。
5、为什么有的水漆要不通风条件下操作?
一般是产品性能差,成膜方式苛刻,一旦通风,就必然表面干燥过快,容易出现表干里不干的恶性效果,最后导致泛白、龟裂等。
6、单组分与双组分对环境的要求相同吗?
基本一样,双组分产品对环境的要求宽容性较高,因其是反应成膜,而单组分是自交联成膜。
7、干燥、温度高的环境是否与漆膜干燥速度成正比?
表干、打磨和包装干这段前期时间可以这样说,但越到后期,环境对干燥影响越少。
8、气温低或湿度大的环境,怎么辅助水漆的使用?
最简单有效的办法是输送热风和抽离湿气。
9、天气变冷至10℃以下时,水漆使用除提高环境温度外,还需要注意哪些细节?
一是注意基材的温度,放置冰冷环境一晚上后,基材也很冷,最好是将基材拉至有热风输送的地方,稍微升温就可;二是水漆被冷却后,此时粘度会变大,流平功能下降厉害,单组分需要加热并保温至20-30℃使用,双组分产品加热并保温至15-20℃使用。
注意:双组分产品也怕高温时,如遇高温条件(产品≥30℃),应当将产品的温度降至15-20℃使用。
10、空气湿度大至85%以上时,水漆使用除降低环境湿度外,还需要注意哪些细节?
一是湿度大影响最大的是水漆漆膜的干燥,加强输送热风;二是需要注意的是刚涂装后的漆膜容易流挂,改善干燥条件;三是涂装时容易产品跑油、缩油等,要求降低基材表面湿度。
11、温度的变化对水漆的主要影响有那些?
一是水漆本身粘度发生变化,温度低、粘度高,温度高、粘度低;二是干燥速度发生变化,温度高、干燥快,温度低、干燥慢。
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