水漆废水排放大？关键看处理

水性涂料无论是在生产还是在涂装过程中都会产生废水。生产过程中设备、容器和场地的清洗会产生一定的废水；涂装过程中产生的废水不仅有设备和容器产生的废水，还包括涂装时除漆雾产生的废水。如果这些废水不采取措施处理就直接排放，会产生一系列后果。所以，在对水性涂料废水进行处理时，一定要谨慎严格。对于废水中树脂含量较低的体系，可以采取超滤和纳滤的方式进行循环处理，但是仅仅通过此部分回收水来冲洗涂膜是远远不够的，还需要采用纯水多次清洗，使涂料含量逐渐减少，只有经过多次重复操作，才能实现对废水的回收利用。另外，水中的有机物含量增多时，分离膜可能因为污染而降低分离膜的通量，如果立即更换又会导致成本增高，因此需要借助其他物理化学方法或生物处理法来对废水进行下一步处理。物理化学方法主要有吸附法、气浮法、混凝法、萃取法等；生物处理法包括活性污泥法、生物膜法、氧化塘等。对于有机物含量较高的废水，首先需要进行催化氧化处理，然后进行深度生化处理。目前，针对有机物、氨氮、COD含量较高的类似废水，一般采用AOP高级氧化(UV催化fcnton)_A／0生化联合处理流程、AOP高级氧化膜生化(MBR)联合处理流程。
 
    总体来说，虽然水性涂料本身对环境的影响不大，资源浪费较少；但水性涂料在加工和使用过程中不可避免的会产生对环境有一定影响的废水排放问题。提高水性涂料在加工和使用过程中废水的回收处理力度，不仅可以提高资源利用率，还可以降低对环境的影响。未来涂料行业技术人员将不断进行研发创新处理技术，让水性涂料更臻完美。