益群--工业漆生产厂家产品质量优良

喷涂完环氧富锌底漆返锈的原因无外乎两点，一个是产品质量一个是施工质量，下面就介绍几点环环氧富锌底漆返锈的原因。
工业漆    
1、锌含量不足，环氧富锌底漆的锌含量未达到国标要求，也就是锌含量没达到60%、  70%、  80%。
2、喷涂雾化问题，因为稀释剂干燥太快，造成流平性不好，形成漆膜不连续有针孔，所以会出现返锈。
3、漆膜过薄或有虚喷的地方，这样也极易造成环氧富锌底漆返锈，一般膜厚要达到50μm以上才有效。
4、底材喷砂处理不到位，底材喷砂要达到ISO sa2.5级以上，如果底材处理不到位，施工高锌粉含量的富锌底漆，就会因为附着力不足，再遇到下雨的情况就会出现返锈。
5、喷砂与喷漆间隔时间过长，喷砂后超过了4小时才喷漆，这时已经有水或其他氯离子或硫酸根离子侵入与铁已经发生反应。
6、如用河砂或海砂进行喷砂处理的话，因为河砂与海砂中含有盐分，盐分过高，喷砂后砂掉下去了，但盐分挂在了底材上，也会造成返锈。
工业漆    
7、在使用环氧富锌底漆施工时，如果空气湿度大于85%以上，那么请停止在当下的环境下施工，因为高湿度情况下，钢铁表面会形成一层肉眼看不到的水膜，从而产生返锈。
以上7点就是小编为您总结的环氧富锌底漆返锈的原因，因为每个厂家生产工艺不同，配方不同，如果上述几点无法解决您的问题，那么您可以直接联系供应商到现场为您解决。
乳胶漆调色所用的色浆是以水为分散介质,加入分散剂、表面活性剂等助剂,通过研磨设备(如:胶体磨、三辊磨) 进行分散,使颜料粒子达到一定的细度后,一般为10～20μm ,即可投入使用。现阶段乳胶漆生产厂家基本上都是直接购买专业的色浆生产厂家的产品,在调色时直接利用。这样既节省生产厂家的时间,又减少了环境污染。乳胶漆调色的色浆应具备以下条件:
(1) 色浆颜料粒子的大小应与涂料料浆粒子的大小相匹配;
(2) 色浆不应与涂料发生反应而导致涂料发生絮凝、破乳等现象;
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(3) 色浆的展色性要好,即色浆应能很容易的分散在涂料之中,并能保持持久;
(4) 色浆的储存性能要好,应能保持长时间的稳定状态,不分层、不扒底(至少也要在半年左右) 。