政策加速水漆“扶正”倒逼家具业转型 政策加速水漆“扶正”
“禁油令”的实施是油性涂料逃不开的命运，因为他触动了节能环保的神经。
有机化合物是大气污染物的主要来源之一。中国涂料工业协会公布的数据显示，中国涂料涂装业每年向大气排放的挥发性有机化合物(VOC)总量约计430万吨，其中油性漆占比约为98%，水性漆占比约为2%。
近几年，国家重拳治理环境污染，政策法规对水性涂料给予倾斜。今年，环保法迎来25年首次大修，并于1月1日正式实施，这被称为史上最严环保标准，剑锋直指大气治理。在此背景下油性涂料因其高污染、高排放成为众矢之的。
1月26日，财政部、国家税务总局联合发出《关于对电池、涂料征收消费税的通知》，对于施工状态下挥发性有机物(VOCs)含量大于420g/L的涂料征收4%消费税。
同时，消费者对环保的认识的逐渐提升，水性漆是不含有机溶剂的涂料，因不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒、无刺激气味，对人体无害、不污染环境等优势被业内追捧。节能环保的水漆涂料行业正迎来前所未有的发展机遇，水漆将不再是“配角”，跨越一百年历史的油漆终将淡出历史舞台。
业内人士将2015年看成是水性涂料关键性的一年，并普遍认为，最严环保法及地方法规的实施必将推动涂料界“水进油退”进程，倒逼更多涂料企业转型。
未来之路任重道远
趋势已是必然，但距离还有多远?
水性涂料是绿色产品，是涂料未来发展的方向。油性涂料退出市场舞台是必然趋势，但目前依然占据着较大的市场份额，同时在一些军工、海洋重防腐方面，溶剂型涂料还不能让水性涂料所取代，国内全面使用水性涂料还有很长的路要走。涂料分为建筑涂料和工业涂料。建筑涂料占市场份额的30%-40%，工业涂料占市场份额的60%-70%，相比建筑涂料，工业涂料科技含量高，生产门槛高，应用范围广。工业产品涂装需求巨大，包括轮船、火车、汽车、集装箱、家电、工程机械、铸造等都有涂装的需求，但目前以上行业大部分还在使用油漆。随着环保要求的不断提高，油漆涂装将逐步被水漆替代。但目前水漆在工业涂料中所占份额还不足10%。保守估计，未来3-5年，水性工业漆占比有望达到30%。而国际上的水漆已经达到市场70%—80%的占有率。在一些发达国家甚至已经达到了90%，国内水漆市场未来发展空间是非常大的。
虽然水性涂料在环保性能上优于传统油漆，但在物理性能上，水性涂料产品存在施工难、不耐水、易揭皮、丰满度差、硬度差等缺陷，同时，由于水性漆对技术、生产工艺等要求更严，成本也高。记者采访业内专家表示，当前二者整体施工成本已逐渐接近，价格不是困扰行业发展的因素。但未来还需要水性漆生产企业在水性漆性能上做技术创新，克服水漆自身的缺陷。
倒逼家具业转型
作为占有总市场量1/3以上份额的建筑涂料市场，仅仅内外墙涂料就占据较大份额。水性涂料在室内装修中的使用已基本普及。而与建筑有着较为密切关系的防水涂料、地坪涂料、外墙涂料、家具涂料等仍是油漆的“天下”。据业内人士透露，目前行业内仅有不到15%的家具生产企业使用水性漆。
而7月1日北京正式实施的《木质家具制造业大气污染物排放标准》对家具行业来讲无疑是一次洗牌，从使用油性漆转化为水性漆，生产线、生产产品必须全部更换，不符合标准将退出市场。
在水性漆全面替换油性漆方面，曲美家具是率先完成整改升级的家具企业。早在2014年，曲美家具全线产品已全部改为水性漆，是国内首个将水性漆的使用推广到全线产品系列的家具企业。同时，曲美还参与了水性漆的使用标准和技术改革研究。
北京家具行业协会副会长何法涧表示，由于污染问题，北京市已经陆续关停了一些企业，北京地区的高污染家具企业将加速离开。中国家具协会理事长朱长岭认为，将众多家具企业生产车间迁到河北只是权宜之计，根本的解决办法还是进行环保整改。
此外，据悉北京家具行业协会负责起草的《清洁生产评价指标体系家具行业》也将面世，作为家具行业清洁生产的第一个规范性文件，将引领企业实施清洁生产、转型升级，为行业发展确定一个新的里程碑。
有机化合物是大气污染物的主要来源之一。中国涂料工业协会公布的数据显示，中国涂料涂装业每年向大气排放的挥发性有机化合物(VOC)总量约计430万吨，其中油性漆占比约为98%，水性漆占比约为2%。
近几年，国家重拳治理环境污染，政策法规对水性涂料给予倾斜。今年，环保法迎来25年首次大修，并于1月1日正式实施，这被称为史上最严环保标准，剑锋直指大气治理。在此背景下油性涂料因其高污染、高排放成为众矢之的。
1月26日，财政部、国家税务总局联合发出《关于对电池、涂料征收消费税的通知》，对于施工状态下挥发性有机物(VOCs)含量大于420g/L的涂料征收4%消费税。
同时，消费者对环保的认识的逐渐提升，水性漆是不含有机溶剂的涂料，因不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒、无刺激气味，对人体无害、不污染环境等优势被业内追捧。节能环保的水漆涂料行业正迎来前所未有的发展机遇，水漆将不再是“配角”，跨越一百年历史的油漆终将淡出历史舞台。
业内人士将2015年看成是水性涂料关键性的一年，并普遍认为，最严环保法及地方法规的实施必将推动涂料界“水进油退”进程，倒逼更多涂料企业转型。
未来之路任重道远
趋势已是必然，但距离还有多远?
水性涂料是绿色产品，是涂料未来发展的方向。油性涂料退出市场舞台是必然趋势，但目前依然占据着较大的市场份额，同时在一些军工、海洋重防腐方面，溶剂型涂料还不能让水性涂料所取代，国内全面使用水性涂料还有很长的路要走。涂料分为建筑涂料和工业涂料。建筑涂料占市场份额的30%-40%，工业涂料占市场份额的60%-70%，相比建筑涂料，工业涂料科技含量高，生产门槛高，应用范围广。工业产品涂装需求巨大，包括轮船、火车、汽车、集装箱、家电、工程机械、铸造等都有涂装的需求，但目前以上行业大部分还在使用油漆。随着环保要求的不断提高，油漆涂装将逐步被水漆替代。但目前水漆在工业涂料中所占份额还不足10%。保守估计，未来3-5年，水性工业漆占比有望达到30%。而国际上的水漆已经达到市场70%—80%的占有率。在一些发达国家甚至已经达到了90%，国内水漆市场未来发展空间是非常大的。
虽然水性涂料在环保性能上优于传统油漆，但在物理性能上，水性涂料产品存在施工难、不耐水、易揭皮、丰满度差、硬度差等缺陷，同时，由于水性漆对技术、生产工艺等要求更严，成本也高。记者采访业内专家表示，当前二者整体施工成本已逐渐接近，价格不是困扰行业发展的因素。但未来还需要水性漆生产企业在水性漆性能上做技术创新，克服水漆自身的缺陷。
倒逼家具业转型
作为占有总市场量1/3以上份额的建筑涂料市场，仅仅内外墙涂料就占据较大份额。水性涂料在室内装修中的使用已基本普及。而与建筑有着较为密切关系的防水涂料、地坪涂料、外墙涂料、家具涂料等仍是油漆的“天下”。据业内人士透露，目前行业内仅有不到15%的家具生产企业使用水性漆。
而7月1日北京正式实施的《木质家具制造业大气污染物排放标准》对家具行业来讲无疑是一次洗牌，从使用油性漆转化为水性漆，生产线、生产产品必须全部更换，不符合标准将退出市场。
在水性漆全面替换油性漆方面，曲美家具是率先完成整改升级的家具企业。早在2014年，曲美家具全线产品已全部改为水性漆，是国内首个将水性漆的使用推广到全线产品系列的家具企业。同时，曲美还参与了水性漆的使用标准和技术改革研究。
北京家具行业协会副会长何法涧表示，由于污染问题，北京市已经陆续关停了一些企业，北京地区的高污染家具企业将加速离开。中国家具协会理事长朱长岭认为，将众多家具企业生产车间迁到河北只是权宜之计，根本的解决办法还是进行环保整改。
此外，据悉北京家具行业协会负责起草的《清洁生产评价指标体系家具行业》也将面世，作为家具行业清洁生产的第一个规范性文件，将引领企业实施清洁生产、转型升级，为行业发展确定一个新的里程碑。
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